紫铜管件钎焊衔接应契合下列规则：
(1) 管道衔接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足衔接要求。
(2)根据设计图纸现场实测配管长度，下料应精确。切开可用旋转式切管器或每厘米不少于 13 齿的钢锯或电锯笔直切开，切开后应去除管口表里毛刺并整圆。
(3) 钎焊强度小，一般焊口选用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6-8 倍，管道的外径D 小于等于28mm 时，搭接长度为(1.2-1.5) D(mm)。

(4)焊接前应对焊接处铜管外璧和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨，去除外表氧化物。
(5) 焊接过程中，焊枪应根据管径巨细选用妥当，衔接处的承口及焊条应加热均匀。焊接时，不得出现过热现象，焊料渗满焊缝后应立即中止加热，并坚持停止，天然冷却。
(6) 铜管与铜合金管件或铜合金管件与铜合金管件间焊接时，应在铜合金管件焊接处使用助焊剂，并在焊接完结后，铲除管道外壁的残余熔剂。
(7)覆塑铜管焊接时应剥出长度不小于200mm 裸铜管，并在两头缠绕湿布，焊接完结后恢复覆塑层。
(8)钎焊后的管件，必须在8 小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10-15% 的明矾水溶液或含10% 柠檬酸水溶液涂刷接头处，然后用水冲刷擦干。
(9) 焊接装置时应尽量避兔倒竖焊。
铜管卡套衔接应契合下列规则：
(1)管口断面应笔直平坦，且应使用专用东西将其整圆或扩口。
(2)应使用活络扳手或专用扳手，禁止使用管子钳旋紧螺母。
(3)衔接部位宜选用二次安装，当二次完结时，螺母拧紧应从力矩激增点后再旋转 1-1/4 去圈，使卡套刃口切入管子，但不可旋得过紧。
铜管冷压衔接应契合下列规则
(1) 应选用专用压接东西。
(2)管口断面应笔直平坦，且管口无毛刺。
(3) 管材插人管件的过程中，密封圈不得歪曲变形。
(4) 压接时，卡钳端面应与管件轴线笔直，达到规则卡压力后再延时1-2 秒。

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