紫铜管是中国铜加工材生产中发展最快产品之一。拉拔是管类加工最常用的方法,是在外力的作用下,迫使金属坯料通过模孔,以获得相应形状与制品的塑性加工方法,具有省力高效的特点,也可以用拉拔的方式生产多种截面形式的线材、棒材、管材以及型材。管材拉拔可分为无芯头拉拔(空拉)和有芯头拉拔。后者按照芯头的固定形式分为固定芯头拉拔、长芯头拉拔和游动芯头拉拔。
1.铜管应当具有一定的强度和壁厚,能承受制冷工质(如氟里昂)的压力、防止其泄露。
2.铜管应具有良好的金相组织和良好的综合机械性能,没有冶金缺陷(如夹杂、气孔)、并具有合适的晶粒度,具有强度与塑性的良好匹配,以便在两器制造过程中顺利的经受弯管、胀管和扩口等加。
3.铜管应具有良好的焊接性能。焊接性能首先与铜管的化学成份有关,尤其适当的含磷,与表面状况,尤其是清洁度有关,而管内的淸洁度也是空调机安全运转的重要保证。
4.铜管应当具有良好的传热性能。它不是指金属本身的导热性,而是与管子表面形状以及铜管与空气粞有关的传热系数,内螺纹铜管比光管传热系数高2-3倍,统称高效传热铜管。
传统的铜管生产工艺(挤压法)是由连铸铸坯锭挤压成管坯,再经过冷轧、拉拔加工成管材。20世纪90年代初铸轧法(即铸造管坯+三辊斜轧+拉拔的制管工艺)出现后,铸轧法生产的钢管材己被广泛应用,实践表明铸轧法生产铜管材性能稳定且制造成本较低、能耗低、效率高,可以满足空调制冷行业的苛刻要求。
常州嘉科铜管件有限公司致力铜管件设计,研发,生产,是铜管件行业非标定制实力厂家,产品覆盖各类连接管、三通、 弯头、弯管、 集管等多个系列数千个品种,并进行了RoHS、PCBs、PCNs、耐压、压扁、拉伸、金相等各种检测和试验。